工房の様子 響板と裏板の切り抜きとサウンドホール縁飾り

接ぎ付け接着を終えた響板と

裏板をギターの形に切り抜く準備

バンド・ソーで切り抜く

切り抜き完了

その後、響板の表面を仕上げる

中仕工Nakashiko鉋として使った

羅生門銘・寸六

そして仕上げ削り

逆目が交錯しているので

片手で削りました

使った鉋は三代目千代鶴、落合宇一作三水銘・寸八

鋼はスウェーデン炭素鋼と思われますが

切れ味軽く、これも永切れします

接ぎ目の逆目も完全に止まっています

こちらはガルシア・タイプの響板

３０年以上寝かせたドイツ・スプルースです

こちらは小型モダン・タイプの響板

これも３０年以上寝かせたドイツ・スプルース

羅生門寸六の刃先

鋼Haganeは特殊鋼系で

おそらくヤスキ鋼・青紙１号と思われます

研ぎ上げた状態では刃先に細かい乱れがありますが

驚くほど永切れします

三代目千代鶴・三水銘の刃先

ガルシア・タイプは

サウンドホールの縁飾りに貝を嵌め込むので

いつもとは違った工程で進めていきます

１７日に紹介した

縁飾りのデザインを作っていく

まず縁飾りを入れる部分に

クリコ錐を使って切り込みを入れる

クリコ錐の刃先の様子

切込みをいれた部分を彫刻刀で彫り込む

まず７.５ｍｍ幅の平刀で荒彫り

次に９ｍｍ幅の平刀で底をさらい

１２ｍｍ幅の平刀で仕上げ

彫り終えた状態

溝を彫り終えたら両縁の飾りを接着

これはタイトボンドで焼き付け接着を行っているところ

縁の接着完了

この後の作業は明日行います

２台の特注ギター 製作状況

響板の表面仕上げを行っているところ

荒削りに使ったのは羅生門銘・寸六

鋼Haganeは特殊鋼（ヤスキ鋼青紙か）

かなり強靭な刃先で手持ちの中では

トップクラスの永切れを発揮してくれる

砥ぎ上げた際の刃先は乱れているが

楽器製作に使うには問題なし

刃先が細かい櫛刃状になっている影響か切れは軽快

長年寝かせたスプルースは、木細胞のミネラル分が

結晶化している影響（石気）か

通常の鉋だとあっという間に刃先が

磨耗してしまうが、この羅生門・寸六は

２台分の響板を荒削りしてもまだまだ刃先は健全

これには驚かされる

仕上げ削りに使ったのは

使った鉋は古い会津鉋

ここからはサウンドホールの縁飾りの部品を

作っているところ

サウンドホールの位置を決める

タイトボンドで接着

接着後

平に削っていく

仕上げ削りに使ったのは

古い会津鉋、重正・寸八

刃先は砥ぎ角度を修正中で、３ｍｍほどを

約２８度で砥ぎ上げている

鋼Haganeは玉鋼と思われる

手持ちの寸八鉋の中では

トップクラスの永切れを発揮してくれる

縁飾り出来上がり