山梨県産羽黒砥と八木ノ島産合砥

山梨県産　羽黒砥

粒度は約８００

仕上砥ぎの中継ぎとして使った京丹波・八木ノ島産合砥

羽黒砥の後、１分ほど砥いだ状態

次に滋賀県高島 相岩谷産の戸前を使ってみました

１分ほど砥いだ状態

最終仕上げとして中山産の黄板で研いでみました

これも１分ほど砥いだ状態

細かく研ぎ上がり

地・刃ともに冴えます

さすが中山産といったところですか・・

蔦 ツタで金輪寺茶入を作る

今年の春に手に入れていた蔦・ツタ（参照）で

金輪寺茶入を作ってみました

以下その工程

蔦は一見柔らかそうな感じでしたが

ナタで削ってみると、かなり粘りがありました

上の画像のように鉋をかけても粘りを感じます

導管はかなり荒く見えます

鉋で大まかに形成

右はフタにするものですが

こちらは野晒しにしていた影響か

色が褐色になっていました

穴あけは３０ｍｍのフォスナービットを使い

その穴を丸ノミと小刀、そして丸彫刻刀で広げていきました

先曲がりの丸ノミで底をさらった状態

フタを合わせる

これで木地の状態で出来上がり

適当に着色しセラック・ニスを塗りました

仕事の合間に行い、２日で完成

所要時間は３時間ほど

抹茶を入れてみました

茶杓も自作のもの

因みに左は２１歳のときに自分で漆を塗った煎茶入

これは欅・ケヤキで作られていて

木地の状態で売られていたものを購入し

山に自生している漆から樹液を採集

それを精製（なやし、くろめ）し

透き漆、黒漆、弁柄漆を作り、塗ったもの

外側表面は「拭き漆」という技法を試してみました

内部の内蓋には表に黒漆、内側には弁柄漆を溜め塗り

外蓋の内部の黒漆にシワがありますが

これは漆を乾かす際の湿度が高過ぎたためと思われ

下手な塗りです

他は何とかうまくいきました

以上、若気の至りでありました・・

越富士銘 四方反り鉋の刃口にステンレスを埋め込む

以前紹介した「越富士」銘の四方反り鉋（身幅４２ｍｍ）の

刃口にステンレスの板を埋め込みました

以下作業の様子

ここ１５年ほど鉋の刃口埋めには

低粘土の瞬間接着剤を使っています

これは４ｇで￥１００程度のもの

瞬間接着剤は熱に強く

エポキシ接着剤のように

摩擦熱で金属が剥がれるということは

これまでありません

出来上がり

現在使っている四方反り鉋いろいろ

他の四方反り鉋はこちらでも紹介しております

自作のHSSハイス全鋼小刀を研ぎ上げ、試し削り

昨日紹介した自作のHSS全鋼小刀の１本を

柄に挿げました

接着剤は以前したコニシボンドの

水性スティック状の「ハイスティック」

いろいろな素材に使え、接着力も強い

これまでいくつかの小刀の柄の接着に使いましたが

今のところ問題はありません

完全に乾くには気温２０度で６時間ほどかかる

と説明されていますが

初期接着は数分から数十分でいける感じです

２時間ほど放置した後、成形

プラネットカラーでオイルフィニッシュ

ここまでは昨日の様子

今朝研ぎ上げた状態

１５分ほどで研ぎ上げることが出来ました

刃先の拡大画像（約１８０倍）

使った砥石

早速試し削り

堅い本黒檀Ebonyを削ってみました（動画ＵＰしました）

動画撮影後の状態

削った跡

動画撮影後の状態

動画撮影後の刃先の状態

肉眼で見るとやや白くなっている感じで

まだまだ切れは止んでいません